EN
Почните ревизију у канцеларији, а не на линији. Замолите да видите лиценцу за пословање, сертификат за управљање квалитетом по стандарду ИСО 9001 и сертификате о безбедности који покривају моделе које планирате да купите. За сваки сертификат проверите да ли се број модела и номинације излаза одговарају производу који желите да наручите, јер сертификат за сличан модел не покрива другачији излаз. Прегледајте документе о квалитету: документе о инспекцији пријемних материјала, поступак за руковање дефектним серијама и план узорка АКЛ који се користи пре испоруке. Такође потврдите уговор фабрике о гаранцији у писменом облику и да ли се извештаји о испитивањима издају по партији. Проверке докумената су брзе, али вам кажу да ли фабрика третира усклађеност као прави процес или украс.
На производњи, пратите стварни проток процеса за адаптер за напајање - Да ли је то истина? Погледајте како су компоненте устављене, да ли је квалитет лемљења конзистентан и како фабрика управља електростатичком заштитом за осетљиве делове. Проверите процес укључивања и аутоматизовану опрему за инспекцију, јер аутоматизовано тестирање смањује људску грешку коју ручне проверке не могу ухватити. Погледајте корак ласерског гравирања или ознаке од свиле да бисте потврдили да су логотипи и ознаке нанесене чисто и трајно. Погледајте управљање радионицом и складиштем: добро организован складиште са јасним описима инвентара подржава прецизну контролу материјала, док растрпани залиха указује на слабу тражимост. Снимајте и снимајте оно што видите на свакој станици, јер су ваше белешке доказ за коначну одлуку.
Тестирање је средиште фабрика адаптера за напајање ревизија. Потврдите да свака јединица пре испоруке пролази 100% тест старења и посматрајте систем тестирања старења у раду. Питајте колико дуго траје спаљивање и како се региструју неуспехи. Прегледајте процедуру инспекције АКЛ-а и затражите да видите недавни запис о узорцима и пронађене мане. Ако фабрика има лабораторију, проверите опрему која је релевантна за ваш производ: РоХС анализатор за верификацију супстанци са ограниченим улагањем, камеру за температуру и влажност за тестирање животне средине, генератор молнина за прелазни имунитет и машину за ЕМИ тест за електромагнет Не морате да извршавате сваки тест током ревизије, али присуство и калибрација ове опреме вам говори да ли фабрика може да провери тврдње које износи.
Аудит је такође разговор. Питајте менаџера за квалитет како се дефекти категоризују, како фабрика одлучује да ли је серија одобрена или не, и шта се дешава са одбаченим јединицама, да ли се поново обрађују, скидају или враћају добављачу. Питајте оператере линије како пријављују проблем који виде током производње, јер одговор открива да ли фабрика има стварну повратну повратну петљу или културу у којој су проблеми сакривени. Проверите да ли оператори раде на основу документованих приручника за рад и да ли постоје записи о обуци за новог особља, јер адаптер за напајање производња зависи од конзистентних ручних корака чак и када је аутоматизација на месту. Ови разговори често откривају питања која документи и проверке опреме не могу: фабрика са ангажованим оператерима и тимом квалитета који одговара у детаљима обично је онај који контролише свој процес у пракси, а не само на папиру.
Купац је бирао између два адаптер за напајање фабрике за трогодишњи уговор о снабдевању. Обе фабрике су имале исте сертификате на папиру и сличне цене. Током ревизије на месту, прва фабрика је показала потпуно опремљену лабораторију, радну линију за тестирање старења од 100% и АКЛ податке са категоријама недостатака документованим за сваку партију. Друга фабрика је представила своје сертификате, али није могла да покаже дневнике за испитивање старења, а лабораторијска опрема није била калибрирана или није била присутна. Купац је изабрао прву фабрику, а током следеће године стопа неуспјеха у пољу остала је у оквиру договорене циљеве, док је друга фабрика касније издала упозорење о квалитету за партију за другог купца. Овај сценарио показује зашто је ревизија важна: папирна у складу и оперативна у складу нису иста ствар, а разлика се показује на производњу.
Након ревизије, пореди фабрику према једноставној контролној листи: комплетне документе, конзистентан производњи процес, проверени системи за тестирање и транспарентна комуникација. За било који пропуст који пронађете, одлучите да ли је критичан, као што је недостатак тестова за старење, или мањи, као што је кућни проблем који се може брзо исправити. Напишите своје резултате и поделите их са фабриком, јер фабрика која прихвата план побољшања показује реакцију коју желите у дугорочном партнеру. Успоразумејте датум поновног ревизије ако су пропусте потребне за верификацију, и дефинишите мерила квалитета које ћете месечно прегледати, као што су стопа испоруке на време и стопа неуспеха на терену. Аудит није једнократни догађај; то је основа за однос надзора који штити вашу снабдевање током трајања уговора.
Шта треба да проверим прво у адаптер за напајање аудит фабрике?
Почни са документима и сертификатима. Проверите да ли се у лиценци за пословање, сертификату ИСО 9001 и сертификатима о безбедности производа налазе тачни модели и резултате које планирате да купите. Сертификат за сличан модел не покрива другачији излаз.
Колико дуго траје правилна ревизија фабрике?
Фокусирана ревизија средње величине фабрике адаптера обично траје један дан: неколико сати за документе, неколико сати на производњи, и време за преглед лабораторије и складишта. Ако желите да видите пуне тестове, планирајте за један и по до два дана.
Могу ли да ревидирам фабрику без личног посете?
Виртуелна ревизија са видео позивима и фотографијским доказима може покривати документе и преглед процеса на високом нивоу, али не може потврдити да се тестирање заправо врши на свакој јединици. За критичне добављаче, комбинујте даљинску ревизију са посетом лично, идеално пре прве велике нарачке.
